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鈦合金零件加工的原則介紹：

一、切削速度：

切削速度是影響刀刃溫度的重要因素。過高的切削速度會導(dǎo)致刀刃過熱、刀刃粘結(jié)和擴散磨損嚴重，零部件加工廠商，刀具重磨頻繁，大同零部件加工，會縮小刀具壽命。同時會導(dǎo)致鈦合金工件表面層開裂或氧化，影響其力學(xué)性能，所以應(yīng)在保證較大的刀具耐用度的前提下，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?，降低成本，保證加工質(zhì)量。

二、進刀深度和走刀量：

走刀量的變化對溫度的變化不大，所以降低切削速度增大走刀量是合理的切削方式。如果有氧化層和皮下氣孔層的情況，大的切深可以直接切到基本未氧化金屬層，零部件加工哪家好，提高刀具的壽命。

機械零件加工方法主要有：

刨：主要加工外形直線面，正常情況下加工出來的表面粗糙度沒有銑床高;

插：可以理解為立起來的刨床，非常適合非完整圓弧加工;

磨：有平面磨、外圓磨、內(nèi)孔磨、工具磨等; 高精度表面的加工，加工出來的工件表面粗糙度特別高;

鉆：孔的加工;

鏜：主要是通過鏜刀或者刀片鏜削內(nèi)孔;

沖：主要是通過沖床沖壓成型，可以沖圓或異形孔;

鋸：主要是通過鋸床切割加工，常用于下料工序。